物料管理
掃碼式SMT物料倉物料雖可隨意存放，但沒有感應(yīng)器，一但發(fā)生刷錯(cuò)或放錯(cuò)時(shí)，數(shù)據(jù)庫容易錯(cuò)亂，若采用系統(tǒng)自動(dòng)提醒可用庫位，員工按信號提示操作，亦因無感應(yīng)器容易放錯(cuò)庫位。
SMT智能感應(yīng)式料架系統(tǒng)物料隨意存放，系統(tǒng)自動(dòng)感應(yīng)庫位，即時(shí)確認(rèn)物料入庫，無人員操作風(fēng)險(xiǎn)。
先進(jìn)先出
SMT智能感應(yīng)式料架系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算Date Code，Lot No.及物料入庫時(shí)間，進(jìn)確實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出，用信號提示員工取料位置。
發(fā)料效率
掃碼式SMT物料倉物料須時(shí)常投入人力，檢查料架及數(shù)據(jù)庫確保無誤，方可實(shí)現(xiàn)全智能物料篩選，平時(shí)維護(hù)人力成本仍高。
SMT智能感應(yīng)式料架系統(tǒng)對接ERP/MES，自動(dòng)比對物料和位置，并生成備料單和揀料單，員工按不同的顏色信號可多下快速揀料和復(fù)核。
防呆防錯(cuò)
取料按信號燈指示，因無感應(yīng)器偵測，仍須人工復(fù)核入料時(shí)有無失誤。
SMT智能感應(yīng)式料架系統(tǒng)取料LED燈指示，周轉(zhuǎn)車調(diào)搬通過物聯(lián)網(wǎng)loT技術(shù)直接自動(dòng)完成校驗(yàn)，料站表瓷訊保存在周轉(zhuǎn)車直至Feeden完成生帝前的物料和站位的一次校驗(yàn)
拆盤尾盤
掃碼式SMT物料倉物料雖可根據(jù)咨料庫進(jìn)行運(yùn)算，但無法及時(shí)掌握物料狀況。
SMT智能感應(yīng)式料架系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工單物料取用敷量自動(dòng)計(jì)算數(shù)量，動(dòng)熊調(diào)整整盤和尾盤的取用比例，達(dá)到尾盤庫存的最優(yōu)。
400-067-1108
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