除了我們大家所了解的 線(xiàn)棒屬于焊接鋼管之外，我們常使用的焊管種類(lèi)還有高頻焊接鋼管和直縫焊接鋼管。與其它的焊接材料相比，無(wú)論是從焊接和檢驗(yàn)技術(shù)上，還是焊縫質(zhì)量上，都得到了有效地提升。并且隨著焊接鋼管的種類(lèi)日益增多，在越來(lái)越多的行業(yè)領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)然了，對(duì)于這些不同的焊接鋼管，我們?cè)谫|(zhì)量上的要求也是有所不同的，具體都有哪些體現(xiàn)呢？下面就一起來(lái)比較分析下吧。
1、高頻焊接鋼管的質(zhì)量要求是什么？
  根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊接鋼管的公稱(chēng)直徑為6——150mm,公稱(chēng)壁厚為2.0——6.0mm,焊接鋼管的長(zhǎng)度通常為4——10米,可按定尺或倍尺長(zhǎng)度出廠.鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊,裂縫,分層,搭焊等缺陷存在.鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道,刮傷,焊縫錯(cuò)位,燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在.允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在.
焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求.鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無(wú)滲漏.允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn).渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3——5mm距離,＊鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查,探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的. 是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管.焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管.20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管.焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管.直縫焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快.螺旋焊接鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊接鋼管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊接鋼管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊接鋼管.但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30——,而且生產(chǎn)速度較低.
2、直縫焊接鋼管的質(zhì)量要求及檢測(cè)依據(jù)？
  當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
1 直縫焊管1.1 直縫鋼管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。
1.2 供方必須保證交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
1.3 直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.4 直縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
經(jīng)需方同意，熱軋無(wú)縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。
1.5 直縫焊接鋼管試驗(yàn)結(jié)果，某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。
下列檢驗(yàn)項(xiàng)目，初驗(yàn)不合格時(shí)，不允許進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：
a. 低倍組織中有白點(diǎn)；
b. 顯微組織。
1.6 復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格（包括初驗(yàn)結(jié)果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收；或重新進(jìn)行熱處理（重新熱處理次數(shù)不得超過(guò)二次），以新的一批提出驗(yàn)收。
1.7 如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未作特殊規(guī)定，直縫鋼管、 線(xiàn)棒的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗(yàn)收。
2 直縫焊管標(biāo)志
2.1 外徑不小于36mm的直縫鋼管及截面周長(zhǎng)不小于150mm的異型直縫鋼管，應(yīng)在每根直縫鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應(yīng)清晰明顯，不易脫落。印記應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和供方印記或注冊(cè)商標(biāo)。合金鋼直縫鋼管應(yīng)在鋼的牌號(hào)后印有爐號(hào)、批號(hào)。地質(zhì)、石油用直縫鋼管的管接頭，應(yīng)有牌號(hào)或鋼的標(biāo)志。左螺紋的車(chē)螺紋直縫鋼管，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)號(hào)后印有“左”字。低壓流體輸送用焊接直縫鋼管和鍍鋅焊接直縫鋼管、電線(xiàn)套管、一般用途的電焊直縫鋼管、異型斷面焊接直縫鋼管、復(fù)雜斷面的異型Q235B直縫焊管，可不在每根直縫鋼管上打印記。
2.2 外徑小于36mm的直縫鋼管和截面周長(zhǎng)小于150mm的異型直縫鋼管，可不打印記。
2.3 成捆包裝的每捆直縫鋼管上，應(yīng)掛有不少于2個(gè)標(biāo)牌（每根直縫鋼管上有印記的可掛1個(gè)標(biāo)牌）。標(biāo)牌上應(yīng)注明：供方印記或注冊(cè)商標(biāo)、鋼的牌號(hào)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定按爐號(hào)交貨者除外）、批號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品規(guī)定、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量或根數(shù)、制造日期和供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的印記。
2.4 容器包裝的直縫鋼管及管接頭，在容器內(nèi)應(yīng)附1個(gè)標(biāo)牌。在容器外端面上，也應(yīng)掛上1個(gè)標(biāo)牌。標(biāo)牌上的內(nèi)容應(yīng)符合3.3的規(guī)定。2.5 對(duì)直縫鋼管標(biāo)志如有增減要求的，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中加以規(guī)定，或經(jīng)供需雙方協(xié)議