現(xiàn)在很多的工廠里都會用到線棒工作臺，在不同的領(lǐng)域里有著不一樣的用處。在不同地方也會有注意的點，我們怎么去發(fā)現(xiàn)這些呢?今天，小編就來和大家講講工作臺在數(shù)控加工有哪些方面的注意點?

　　首先我們的從工作臺要如何購買呢?再來談到工作臺在數(shù)控加工需注意哪些事項?

　　在我們正常生產(chǎn)加工零件前，工作臺首先需解決數(shù)控加工工藝設(shè)計的問題，必須對所加工的零件進行工藝分析，擬訂加工方案，選擇合適的刀具和夾具，確定切削用量。在數(shù)控加工前，必須由編程人員招全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移量事先編制成程序，輸人數(shù)字控制系統(tǒng)，用程序控制機床的整個加工過程。由于整個程序是自動進行的，因此數(shù)控加工工藝設(shè)計要求得非常詳細、具體，如工步的安排、各部件運動次序、位移、走刀路線、切削用量等都必須在工藝設(shè)計中考慮并正確編入加工程序中。在編程過程中，還需要進行工藝設(shè)計方面的工作，如確定對刀點等。因此，數(shù)控加工工藝設(shè)計是一項十分重要的工作。

　　下面讓線棒工作臺向您介紹下，購買須知的注意事項：

　　1、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

　　2、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　3、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等低于“00”的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

　　4、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

　　7、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　對于適合數(shù)控加工的零件，應(yīng)該進行加工內(nèi)容的選擇，并不一定在數(shù)控機床上完成所有加工工序，而可能只是選擇其中一部分工序進行加工。因此，應(yīng)對零件圖進行工藝分析，選擇適合、需要進行數(shù)控加工的工序，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。這些工作是編程人員必須事先具體設(shè)計和安排的內(nèi)容。雖然數(shù)控機床自動化程度高，但自我調(diào)整能力差。因此，我們在工藝設(shè)計應(yīng)必須注意到加工中的每一個細節(jié)。大量實踐證明，數(shù)控加工中出現(xiàn)差錯和失誤的主要原因是因為工藝設(shè)計時考慮不周或編程時粗心大意。所以， 精極科技必須具備扎實的知識和豐富的工藝設(shè)計經(jīng)驗，并具有扎實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。